Пoлимeрныe мaтeриaлы нaxoдят ширoкoe примeнeниe стрoитeльствo здaний и сooружeний, рaзличнoгo нaзнaчeния. Сoтoвый пoликaрбoнaт сoстaвляют двуx-или трexслoйную пaнeль, рaспoлoжeннaя мeжду ними прoдoльными рeбрaми жeсткoсти. Ячeистaя структурa oбeспeчивaeт высoкoй мexaничeскoй прoчнoстью листa при oтнoситeльнo нeбoльшoй удeльнoм вeсe. Пoнять и пoнять всe тexничeскиe услoвия сoтoвoгo пoликaрбoнaтa пoдумaйтe, eгo свoйствa и пaрaмeтры.
Сoдeржaниe:
Что собой представляет сотовый поликарбонат
Кровоизлияние в разделе лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда происходит название материала. Сырье для него гранулированный поликарбонат, который в результате возникает конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных связи. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс имеет ряд уникальных особенностей.
Промышленное производство сотового поликарбоната осуществляется с применением технологии экструзии из гранулированных сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями В-2256-001-54141872-2006. Этот документ используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.
Основные параметры и линейные размеры панелей необходимо строго в соответствии с требованиями нормативов.
Структура сотового поликарбоната при кровоизлияние разрез может быть двух видов:
Его листы выпускают с следующей структуры:
2 ЧАСА – Двухслойная с мобильного прямоугольной формы.
3X – трехслойная структура с комбинации из прямоугольных клеток с дополнительными наклонными перегородками.
3Н — трехслойные листы с прямоугольной структура сто, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.
5W — пятислойные листы с прямоугольной структура сто, как правило, имеют толщину 16 — 20 мм.
5X — пятислойные листы из как прямые, так и наклонные ребра, выпускают толщиной 25 мм.
Линейные размеры листов поликарбоната сотовый номер приведены в таблице:
ХарактеристикиЕд. измеренияПараметры
Толщина листа
мм
4
6
8
10
16
16
20
25
Количество слоев (стен)
2 ЧАСА
2 ЧАСА
2 ЧАСА
2 ЧАСА
3X
3Н
6H
5X
Структура сто
Расстояние между ребрами жесткости
мм
6
6
10,5
10,5
25
16
20
20
Ширина листа
м
2,1
1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба
м
0,7
0,9
1,2
1,5
2,4
2,4
3,0
Не рекомендуется
Удельный вес листа
кг/м2
0,8
1,3
1,5
1,7
2,5
2,8
3,1
3,4
Длина панелей
мм
6000 и 12000
(допускается отклонение от номинального размера 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цвета)
Допускается, что дело в панели с другими параметрами, наряду с тем, он отметил, технических условий, по согласованию с клиентом. Толщина ребер жесткости производителем установлен максимальный допустимый максимум отклонения, чтобы эти значения не определяются.
Температурный режим применения сотового поликарбоната
Поликарбонат сотовый имеет и чрезвычайно высокая устойчивость негативным условиям внешней среды. Температурный режим эксплуатации напрямую зависит от марки этого материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства видов батарей этот показатель от – 40 ° C до + 130° C
Некоторые виды поликарбоната выдерживать очень низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. В это время нагрева или охлаждения материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного температурного расширения этого материала составляет 0,0065 мм/м °C, определенные в соответствии со стандартом DIN 53752. Максимально допустимый максимальный расширения сотового поликарбоната не должен превышать 3 мм на 1 м длины, но по ширине листа. Как видно, поликарбонат имеет значения тепловой травмы в судах, расширение, именно поэтому, при его установке необходимо оставить соотвествующие пробелы.
Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.
Химическая устойчивость материала
Панели, используемые для отделки подвергается воздействию самых различных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических веществ, инертных веществ и соединений.
Рекомендуется применение листов с контакта следующие материалы:
1. Цемента и бетонной смеси.
2. ПВХ пластифицированный.
3. Аэрозоли инсектицидными.
4. Сильнодействующими моющими средствами.
5. Герметики на основе аммиака, естественно, создан и уксусной кислоты.
6. Галогенные и ароматических решающим.
7. Растворы метилового спирта.
Поликарбонат обладает высокой химической сопротивление для следующих объединений:
1. Сгущенное минеральных кислот.
2. Соленые квартиры, растворы с нейтральной и кислотной реакции.
3. Большинство видов восстановителей и окислителей.
4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.
При этом монтаж листов должны применяться силиконовые герметики и специально для них он элементы типа EPDM и аналоги.
Механическая прочность сотового поликарбоната
Панели, благодаря мобильной структуре выдерживать значительные нагрузки. В то же время поверхность листьев падения абразивному воздействию при длительном простое в контакт с мелких частиц типа песка. Возможно образование царапин при контакте с шероховатыми материалы достаточной твердости.
Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависит от марки и структуры материала.
В процессе тестирования, панель показала следующие результаты:
Единый измеренияПремиумЭконом класс
Прочность на растяжение
Мпа
60
62
Относительные деформации при достижении предела прочности
%
6
80
Предел приходит
Мпа
70
—
Относительные деформации при достижении уровня дохода
%
100
—
Вязкость ударная
кдж/мм
65
40
Деформации упругой
кдж/мм2
35
—
Показатели твердости по Бринеллю
Мпа
110
—
Проверка сотового поликарбоната по показателям мощности, осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных свойств в течение не менее пяти лет при условии правильной установки листов и применением специального прибора.
Толщина листа и удельный вес
Технология производства, возможность обеспечения сотового поликарбоната различных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм, различных внутренних структура, панели. Плотность поликарбоната составляет стоимость 1,2 кг/м 3, определенные методом измерения, предусмотренные стандартом DIN 53479.
Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также количество слоев и шаг ребер жесткости и площади их раздел.
Наиболее распространенные марки сотового поликарбоната информацию номер приведены в таблице:
Толщина листа, мм
4
6
8
10
16
16
16
20
25
Количество стен
2
2
2
2
3
3
6
6
5
Шаг ребер жесткости, мм
6
6
10,5
10,5
25
16
20
20
20
Удельный вес, кг/м-
0,8
1,3
1,5
1,7
2,5
2,8
2,8
3,1
3,4
Стойкость сотового поликарбоната к уф
Особенности сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту жестоких излучения УФ-диапазона. Для достижения этого эффекта в процессе производства поверхность листа методом соэкструзии применяется слой специальный стабилизирующий охватывает. Даная технология обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.
При этом цвета покрытия в процессе эксплуатации происходит по причине сплавления полимера с основой. Установленной отчетности нужно внимательно проверить маркировку и правильно сориентировать. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от его цвета и неокрашенных листов этот показатель на 83% до 90%. Прозрачные цветные панели выпускают уже 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.
Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат, обладает очень приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепла, технология, наряду содержанием этого материала получить не только за счет того, что его внутри воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением, чем больше стекла или ПММА же толщины. Коэффициент тепла, которая характеризует теплоизолирующие свойства материала зависят от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м2· с) (4 мм) 1,4 Вт/(м2· с) (32 мм). Сотовый поликарбонат наиболее подходящий материал, там, где нужно объединить прозрачность и высокую температуру. Именно поэтому этот материал стал так популярен при производстве теплиц.
Промышленные теплицы из поликарбоната.
Противопожарные характеристики
Поликарбонат сотовый отличается сопротивление к высокотемпературным воздействиям. Этот материал относится к категории В1, что в европейской классификации характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. Сгорания во время поликарбонат не выделяет токсичных газов и опасных для человека и животных.
Под воздействием высокой температуры и открытого пламени, происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал и значительно уменьшается по площади и удалены от источника тепла. Вид на отверстие, удалить из очага пожара, продуктов горения и избыточного тепла.
Срок эксплуатации
Производители сотового поликарбоната гарантия защиты, основные технические характеристики, материал, срок службы до 10 лет при условии правил монтажа и ухода. Внешняя поверхность листа имеет особое покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолетовых лучей лучей. Вред его значительно снижает срок службы панели и приводит к его досрочное разрушение.
Он там, где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. при установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие на которые создает условия для их уничтожения.
Шумоизоляция
Мобильный структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемостью материала. Панели обладают ярко выражена шумоизолирующим недвижимости, что напрямую зависит от типа листа и его внутреннюю структуру. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более, обеспечивает выкл следования звуковых волн внутри проходит с 10 по 21 дб.
Устойчивость к воздействию влаги
Это лист материала, не пропускает и влагу, поглощает его, что является незаменимым при проведении кровельных работ. Основные трудности в ходе взаимодействия сотового поликарбоната с водой, заключается в том, его влияния внутренней панели. Удаление его без демонтажа конструкции, можно сказать, что невозможно.
Длительное пребывание влаги в сотах способен вызвать ее зацветание и постепенно разрушает.
Исключать с целью такого развития событий в процессе монтажа должны применяться только специальные крепежные с уплотнительными элементами. Края поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Самый простой способ очистить соты — продувка них сжатого воздуха из баллона или компрессора.
Для защиты кромки влаги, применяются: 1. — специальная клейкая лента, 2. — специальный профиль надеется, что поверх наклеенной лентой.
Цветовая гамма панелей
Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачных и вид окрашенных автобусов на варианте.
Производители предлагают потребителю следующие панели цвет:
Голубой
Синий
Красный
Бронзовый
Оранжевый
Гранат
Желтый
Зеленый
Серый
Прозрачный
Молоко
Есть также и совершенно непрозрачным выбор панелей серебристый оттенок. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и ее внутренняя структура. Для прозрачного материала, светопропускание, делает 86% — для 4 мм листа, уже 82% — для 16 мм материал. Окрашивания материала осуществляется массиве, что способствует сохранению цвета в течение срока эксплуатации.
Назначение и сферы применения материала
Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.
Этот материал в силу своих исключительных характеристик, все больше применяется для изготовления следующих элементов:
1. Арочные конструкции
2. Навесы над данных, в двери
3. Остановки общественного транспорта
4. Навесы для машины
5. Экраны, звукоизолирующие, вдоль железных дорог и скоростных шоссе
6. Теплицы
В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна область применения панелей производства, сельского хозяйства, теплиц из различных начал.
Сложности монтажа сотового поликарбоната
Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на рамки стальной или алюминиевый профиль. Путь изгибание листов между ребер жесткости, это свойство широко используется при подготовке козырьков и кровель. Минимальный радиус обработки панели зависит от ее толщины ног на голову. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм, не изгибанию.
При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:
1. Резки панелей, толщина 10 мм осуществляется в остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями
2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм
3. Панель добавляет к каркасу с помощью нажав на винты с уплотнительными шайбами
4. Отдельные листы стыкуются между собой с помощью специальных соединительных элементов
