В мeтaллургичeскoм цexe OAO «Святoгoр» (прeдприятиe мeтaллургичeскoгo кoмплeксa УГМК) приступили к «xoлoдным» пуск-нaлaдoчным рaбoты нa двa суxиx гoризoнтaльныx элeктрoфильтрax прoизвoдствa OOO «ЗВВЗ-М» (дoчeрняя кoмпaния ZVVZ-Enven Engineering, Чeшскaя рeспубликa).
Ввeдeниe aгрeгaтa в эксплуaтaцию – oдин из этапов масштабной реконструкции химической и металлургической промышленности, которые осуществляются на предприятии. Во-первых, это будет способствовать дальнейшему извлечения металла из пыли, а, во-вторых, значительно уменьшить выбросы неорганических веществ.
— Это является ключевым аспектом в восстановлении, потому что ввод в эксплуатацию данных агрегатов стабилизируется работа оборудования для второго отделения сернокислотного цеха, где конвертерные газы будут транспортироваться без каких-либо ограничений, и потери в производительности труда, — говорит главный инженер ОАО «Святогор» Игорь Бражников.
В электрофильтре очистка газов от твердых частиц (пыли) происходит под действием электрической силы. Частицам сообщается электрический заряд, и они под действием электрического поля осаждаются из потока газа в осадительные электроды и далее стряхиваются в бункеры и далее отправляется для дальнейшей обработки на предприятия УГМК. Номинальная производительность электрофильтров при температуре 350-4000С, чтобы добраться до 120 тыс. м3/час, со степенью очистки не менее 99,0 %.
В металлургическом цехе ОАО «Святогор» (предприятие металлургического комплекса УГМК) приступили к «холодным» пуск-наладочным работы на два сухих горизонтальных электрофильтрах производства ООО «ЗВВЗ-М» (дочерняя компания ZVVZ-Enven Engineering, Чешская республика).
Введение агрегата в эксплуатацию – один из этапов масштабной реконструкции химической и металлургической промышленности, которые осуществляются на предприятии. Во-первых, это будет способствовать дальнейшему извлечения металла из пыли, а, во-вторых, значительно уменьшить выбросы неорганических веществ.
— Это является ключевым аспектом в восстановлении, потому что ввод в эксплуатацию данных агрегатов стабилизируется работа оборудования для второго отделения сернокислотного цеха, где конвертерные газы будут транспортироваться без каких-либо ограничений, и потери в производительности труда, — говорит главный инженер ОАО «Святогор» Игорь Бражников.
В электрофильтре очистка газов от твердых частиц (пыли) происходит под действием электрической силы. Частицам сообщается электрический заряд, и они под действием электрического поля осаждаются из потока газа в осадительные электроды и далее стряхиваются в бункеры и далее отправляется для дальнейшей обработки на предприятия УГМК. Номинальная производительность электрофильтров при температуре 350-4000С, чтобы добраться до 120 тыс. м3/час, со степенью очистки не менее 99,0 %.
Оборудование снабжено системой управления и автоматики, которая будет отслеживать параметры работы электрофильтров, таких как температура, объем входящих газов, давление и др.
Работы в части монтажа металлоконструкций, основного силового оборудования и изоляции, которые начали в феврале 2015 года. года, выполнены силами генерального подрядчика ОАО «Уралметаллургмонтаж-2» (г. Екатеринбург).
— «Холодный» ввод в эксплуатацию опробовать оборудование в деле, но без ссылки газов металлургического производства. Важно проверить все системы электрофильтров в опытную эксплуатацию, — пояснил старший мастер отделения пылеулавливания металлургического цеха ОАО «Святогор» Роман с Песком. – Затем в течение месяца будет выполнен ввод в эксплуатацию. Только после этого оборудование будет введено в эксплуатацию.
Суммарные затраты ОАО «Святогор» на приобретение, монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования составят более 300 миллионов долларов.
