Стрaтeгичeскaя линия рaзвития прoизвoдствa Вoлгoгрaдскoгo мeтaллургичeскoгo кoмбинaтa «Красный Октябрь» предусматривает снижение затрат на изготовление вспомогательного и сменного оборудования собственного производства за счет повышения эксплуатационных характеристик. Значительная доля затрат приходится на чугунные изложницы, в которые разливают жидкую сталь. Основным технико-экономическим показателям для изложниц является стойкость – количество наливов жидкой стали, которое выдерживает изложница без образования трещин и нарушения целостности контактной поверхности. Чем выше стойкость, тем меньше требуется новых изложниц и следовательно снижаются затраты на 1 тонну готовой продукции.
С целью повышения стойкости изложниц дирекцией по технологии и качеству была разработана программа совершенствования технологии изготовления изложниц. Выполнение данной программы было поручено технологическому управлению и цеху фасонного литья. Сотрудники указанных подразделений, а именно Пархоменко С.Н. – начальник отдела технологии сталеплавильного производства, Рогова А.С. – начальник группы литейного производства, Горячев С.Г. – начальник цеха фасонного литья, применили современные методы в технологии производства изложниц, предусматривающей модифицирование чугуна магнием, выплавку чугуна в электросталеплавильной печи и заливку чугуна в форму новым способом. Была разлита опытная партия изложниц, проведены испытания, выполнен анализ полученных результатов.
На основании положительных результатов испытания опытной партии с января 2018 года приступили к серийному производству модифицированных изложниц. Эксплуатация модифицированных изложниц подтверждает правильность выбранного направления – стойкость изложниц выросла на 44% или на 22 налива. Изложницы, изготовленные по измененной технологии, выдерживают до 73 наливов, против 51 налива до корректировки технологии. Расход изложниц снизился с 18 кг/т готовой продукции до 14 кг/т.
Работа по повышению стойкости изложниц еще не завершена: исследуются влияния технологических параметров изготовления изложниц, состава чугуна, используемых материалов на технико-экономические показатели. Специалисты уверены, что на основании проводимой работы будут предложены новые материалы, технологические приемы и снизится расход изложниц до уровня показателей передовых европейских производителей.
Гарантией выполнения поставленной задачи повышения качества изложниц служит квалификация специалистов технологического управления и рабочих цеха фасонного литья.
