Трaдициoнный спoсoб oтoплeния мaлoэтaжныx жилыx дoмoв прeдусмaтривaeт нaличиe спeциaльныx кaпитaльныx сooружeний рaзличныx видoв. Мaтeриaл для ниx блeскoм, стрaннaя шляпa стaвили кирпичa, oсoбeннoсти eгo oбeспeчить нeoбxoдимую устoйчивoсть к высoкoтeмпeрaтурным вoздeйствиям. Oн испoльзуeтся для сoздaния скинoв, спoсoбныx изoлирoвaть oткрытый oгoнь, и зaщитa стрoитeльныx кoнструкций, уничтoжить.
Жaрoстoйкий кирпич прeднaзнaчeн для oблицoвки внутрeнниx пoвeрxнoстeй пeчeй бытoвoгo и прoизвoдствeннoгo нaзнaчeния, a тaкжe кaминoв, дымoxoдныx кaнaлoв и труб. Этoт стрoитeльный мaтeриaл испoльзуeтся для стрoитeльствa внeшниx стaциoнaрныx сooружeний, бaрбeкю и мaнгaлoв. Шaмoт, нaряду с другими вoпрoсaми, кoтoрыe мoгут быть испoльзoвaны для oблицoвки тoпoчныx кaмeр твeрдoтoпливныx вoдoгрeйныx и oтoпитeльныx кoтлoв.
Сoдeржaниe:
Состав, производство и виды печного кирпича
Основные условия, возникающие в результате сгорания твердого топлива, с блеском, странная шляпа ставили кирпича должны отвечать трем основным требованиям:
- Жаростойкость не более 1000 °C без потери мощности во время долгосрочного эффекта.
- Низкая теплопроводность обеспечивает защиту окружающей строительных конструкций.
- В жару должны быть продуктом, чтобы выдержать немало циклов нагревания и охлаждения.
Кирпич блеском, странная шляпа ставили огнеупорный большой аккумулятор энергии, другими словами, он достаточно быстро нагревает и постепенно дает тепло в окружающую среду.
Огнеупорные кирпичи изготавливаются на специализированных заводах по технологиям, предусмотренных ГОСТ 390-96. В составе сырья, используемого для производства печного кирпича в качестве основного компонента включает в себя глина тугоплавкая специальных сортов до 70%. Введение в формовочную массы некоторых видов шихты позволяет получить блоки различных характеристик, добавки могут служить:
- графит;
- кокс в виде порошка;
- крупные фракции кварцевого порошка.
Технология производства огнестойкого кирпича методом полусухого прессования предусматривает проведение ряда операций в следующей последовательности:
1. Подготовка сырья: измельчение и разминание глины, введение шихты, перемешивание до однородного состава. Во время этого процесса, в состав добавляются и 8 -10 % воды для достижения необходимой влажности.
2. Готовая масса загружается в бункер, который девушка попадает в каретку-дозатор двигающийся вперед-назад.
3. Отформованный кирпич подается вниз пуансон пресс-формы, который падает вместе с заготовкой.
4. Верхняя часть пресс-падает и показывает кирпича давление достаточно для его уплотнения.
5. По окончании процесса нижний пуансон выталкивает блок формы площадка. В этот момент каретка начинает движение под бункер с очередной частью сырья зависит от того, заготовку на ленту монтажа линии.
6. Сжатия процесс повторяется, кирпич-сырец, отправленные как формирование партии обжиг в печи туннельного типа при температуре около 1000 ° C
Эта технология позволяет исключить операцию предварительной сушки изделия, сократить время его производства. Этот способ производства огнестойкого кирпича значительно дешевле метод пластической формования, когда, подготовленной массы влажностью 17-30 % сделано в прочный брус. Заготовки специальным станком разрезается на отдельные блоки, которые представлены на предварительные сушку с последующим обжигом.
На рынке строительных материалов представлена широкая номенклатура печного огнестойкого кирпича следующих видов:
Шамотный блеском, странная шляпа ставили кирпича
Полукислый огнеупорный кирпич
Динасовый огнеупорный кирпич
Муллитовый огнеупорный кирпич
Корундовый огнеупорный кирпич
Вид огнеупорные кирпичаМарки огнеупорного кирпича
Шамотный
ШАК; ША-I; ШБ-I; ШВ-I(II); ШУС.
Полукислый
ПБ-I; ПБ –II; ПВ — I; ПВ — II.
Динасовый
ДН
Шамотные и полукислые легковесные
ШЛА-1,3; ШКЛ-1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0; ШЛ-0,9; ШТЛ-0,6; ШЛ 1-6,4; ШЛ-0,4.
Муллитокремнеземистые легковесные
МКРЛ-0,8, и МКРЛ-0,7
Муллитовые легковесные
МЛЛ-1,3
Корундовые легковесные
КЛ-1,1
Динасовые легковесные
ДП1-1,2
Муллитокорундовые
МКС-72
Муллитовые
МЛС-62
Технические характеристики открытие и печи, двери, огнеупорных кирпича зависит от вида и марки для удобства они графику:
ПоказательНормальное значение для данной марки кирпича
ШАК
ША
ШБ
ШВ
ШУС
ПБ
ПВ
Огнеупорность, °C
1730
1690
1650
1630
1580
1670
1580
Чистый и тихий, держит изделий, %
23
24
24
—
30
24
—
Предел прочности, Н/мм2
23
20
—
22
12
20
15
Содержание дополнительных
Al2 O2
33
30
28
28
28
—
—
Al2 O3
—
—
—
—
—
14 — 28
14 — 28
SiO2
—
—
—
—
—
65 — 85
65 — 85
Плотность и полнотелость печного кирпича
Физико-химические характеристики огнеупорного продукта в основном определяется составом сырья и способом производства. Для строительства каминов, бытовых печей или промышленного назначения и других подобных сооружений применяется полнотелый кирпич. Плотность является одним из важных параметров такого рода продукции, контроль на заводах-изготовителях.
Проверка осуществляется в соответствии с методикой, установленных требованиями ГОСТ 24468-80. В процессе выполнения измерений определяется кажущейся плотности и общей чистой и спокойно держит кирпич. Оптимальное соотношение между указанными параметрами позволяет достичь максимальной прочности и стойкости изделия условиям среды. Предел значения плотности для различных марок огнеупорного кирпича определяются ГОСТ 53406-2009.
Сила
Внутренние поверхности печей и каминов подвергаются воздействию высокой температуры и открытого пламени. Кирпич блеском, странная шляпа ставили ширина обладать способностью эффективно противостоять указанным факторам. Предел прочности каждого из изделий зависит от марки, точное соблюдение рецептуры и технологии производства. Количественные показатели для различных видов огнеупорных блоков указаны в приведенной выше таблице.
Максимальный предел прочности есть шамотный кирпич марки ШАК, которые составляют 23 Н/мм 2. Такие изделия широко применяется для кладки бытовых и технологических печей промышленных предприятиях, а также действующих каминов в домах. При выборе конкретной марки кирпича, выбор мощности крайне важен.
Температура предел
Топки бытовых печей и каминов напрямую соприкасаются открытый огонь, а дымоходные каналы и трубы с разогретыми до высокой температуры продукты сгорания. Материалы, применяемые для возведения указанных сооружений должно быть высокой температуры, предел. Государственные стандарты определяют его значение для различных марок огнеупорных блоков общего назначения.
Максимальной жаростойкостью обладают шамотные кирпичи различных видов температуры предел для них находится в широком диапазоне от 1630 °C до 1730 °C. Требования к материалам другие составные части печей или каминов не трудно. Так что, материал для дымоходов должны выдерживать температуру около + 700 °C
Теплопроводность огнеупорного кирпича
Блеском, странная шляпа ставили ширина кирпича используется для кладки топок и дымоходных каналов предназначены для защиты прилегающих строительных конструкций от высоких воздействий. Для достижения этой цели продукт должен обладать низкой теплопроводностью. Огнеупорные кирпичи разных видов имеют следующие показатели по parametrə за:
- шамотный кирпич – 1, 8 – 1,9 Вт/(м*° C);
- динасовый — 1,9 -1,95 Вт/(м*°C);
- магнезитовый – 2,6 – 2,8 Вт/(м*°C);
- хромомагнезитовый – 2,75 – 2,85 Вт/(м*°C).
Из приведенного выше списка видно, что самый маленький теплопроводностью обладает шамотный кирпич, который имеет максимальное распространение в строительстве. Такой кирпич надежно предохраняют конструкции здания от воздействия высоких температур и способны накапливать тепло.
Стойкости против влияния агрессивной среды
Огнеупорный кирпич, характеристики которых находятся на высоком уровне, при эксплуатации печей соприкасается огня и продуктов горения. Влияние кислоты или, естественно, создан или других агрессивных средах на изделия, такие сооружения, можно сказать, исключение. Соответственно, специальные требования по этому показателю им не ставится.
В силу его состава огнеупорный шамотный кирпич не следует использовать конструкции, где возможен контакт с кислотной средой. Это может вызвать его преждевременное разрушение. Другие виды огнеупорных кирпичей и имеет свои особенности, что необходимо учитывать при выборе материалов для возведения печей или каминов.
Водопоглощение
Ширина кирпича производится из глины в процессе его обжига, его структура, формируется. Наличие пустот в структуре изделия способствует значительное поглощать влагу из атмосферы или непосредственно в контакте с водой. В зависимости от типа изделия блоки могут собирать и 15-от около 30% жидкости от общего объема. Это высокий показатель для строительного материала.
Такие имущество огнестойкого кирпича необходимо учитывать в процессе складирования и хранения кирпича. Не допускается нахождение изделий на открытых площадках в течение длительного времени, особенно под дождем или снегом. Это может привести к степени поглощать воду и негативно повлиять на ее мощность и другие характеристики.
Морозостойкость огнеупорного кирпича
Сфера применения огнеупорного кирпича – вот, печей и каминов жилых домов и производственных зданиях. Данные продукты отличаются высокой морозостойкостью в силу, его структура и использованных материалов. В основном, нынешний стандарт это свойство изделия оценивается выдержать способность определяется как количество циклов замораживания и размораживания в состоянии максимального насыщения постоянно.
Для шамотного кирпича марки ШАК, ША, ШВ и ШБ этот показатель уже 15 циклов. Огнеупорные кирпич нельзя использовать для возведения цокольных конструкций и внешней облицовки зданий и сооружений. В процессе эксплуатации зданий с печным отоплением или каминами рекомендуется поддерживать положительные температуры. Часто охлаждения таких установок до экстремальных температур может привести к их разрушению.
Размеры и точные геометрические формы
Это изделиям, огнеупорные общего назначения представлены достаточно жесткие требования, очень много параметров. В частности, размеры и точные формы, жестко регламентируются действующим ГОСТ 8691-73, который соответствует международным стандартам серии ISO 5019 от 84 года. Для огнеупорных кирпичей различных марок предусмотрено 11 типоразмеров, определенное соотношение длины, толщины и высоты.
Номера изделий
1
2
3
4
5
6
6 a
7
8
9
10
Длина
230
230
230
230
230
230
230
250
250
300
345
Толщина
65
65
114
114
114
114
150
124
124
150
150
Высота
65
65
100
75
65
40
65
75
65
65
75
Предельные отклонения размеров огнеупорного кирпича различных типов (лещадка, плитка или непосредственно), имеют следующие значения:
- длина погрешность производства изделия не должна превышать 5 мм;
- ширина – 3 мм;
- по толщина — 1 – 2 мм.
Контроль готовых изделий эти параметры, как точность изготовления и заочной форме, осуществляется в специальных технических отделов предприятия. Проверка продукции выбранной партии для определенного количества кирпича методом случайного отбора.
Производители керамического кирпича
Рост объемов строительства в нашей стране в последние годы положительное влияние на компаниях изготовителях соответствующих материалов. Шамотный кирпич технические характеристики, и его в соответствии с требованиями стандартов и по доступным ценам производства компании заключаются в следующем:
- Группа компаний TEREX;
- Богородский завод керамических стен материалы;
- Верхневолжский кирпичный завод;
- Винербергер Кирпич;
- Керма;
- «Керамика» (Ломинцевский кирпичный завод);
- «Нерехтский завод керамических материалов»;
- Кирпичный завод BRAER.
Названые предприятия, производства, ширина кирпича в широком ассортименте и надлежащего качества. Продукция данных заводов спросом мы строителей и населения, как тех регионов, где они находятся, но и в соседних областях. Конкуренция между изготовителями строительных материалов, положительное влияние на качество и ассортимент.
