Oбoгaтитeльнaя фaбрикa Быстринскoгo ГOКa пoпoлнилaсь нoвым oбoрудoвaниeм. В прoизвoдствeнную цeпoчку внeдрeнa тexнoлoгия мaгнитнo-грaвитaциoннoй сeпaрaции (МГС), чтo пoзвoлит пoвысить кaчeствo выпускaeмoгo жeлeзoруднoгo кoнцeнтрaтa.
В рaбoтe систeмы МГС используется методика бочки Зеленова. Она представляет на вывеску вертикальные магнитные сепараторы, в которые железорудный концентрат поступает в виде раствора (пульпы). С через переменного магнитного поля удерживаются частицы концентрата, имеющие магнитные свойства. В то же время восходящим потоком воды лещадь высоким давлением производится элюирование шламов и примесей.
По словам сепараторщика технологического участка обогатительной фабрики Льва Скакунова, всякий сепаратор имеет индивидуальные настройки – пропитание на магнитах, а также численность подаваемой воды. С пульта управления разрешено задать необходимые значения интересах максимально эффективной работы оборудования.
Строительно-монтажные работы выполнила подрядная учреждение ООО «100 ТОНН Монтировка». Минувшим летом рабочие руки залили фундамент, установили металлоконструкции общим весом 130 тонн и смонтировали технологическое обустройство, в том числе сами сепараторы – неудовлетворительно блока по четыре в каждом.
В эту пору на фабрике завершены пусконаладочные работы. Изменена технологическая установка обогащения, что затронуло работу четырёх участков.
– В технологической цепочке дело магнитно-гравитационной сепарации происходит уж на заключительной стадии. Согласно сути это вторая перечистка железорудного концентрата. Учитывая изменчивость качества руды, добываемой с карьеров, было необходимо рационализировать имеющееся оборудование, чтобы переносить необходимые параметры готового продукта. Меняя стрессовость магнитного поля, теперь наша сестра можем регулировать качество ЖРК, – рассказал политехник обогатительной фабрики Евгений Начаров.
Предвидится, что реализация проекта МГС позволит вздуть качество выпускаемого железорудного концентрата прежде 2,2 процентных пункта ради счёт снижения содержания шламов и примесей.
Информационно:
Быстринский ГОК – Водан из крупнейших в отрасли greenfield-проектов, развернутый в рекордные сроки – по (по грибы) 3,5 года – в труднодоступной местности Газимуро-Заводского района Забайкальского края. Сие современное производство, на котором используется оснастка лучших мировых производителей. Концерн внедряет новые технологии с целью повышения эффективности производственных процессов.
