OAO «Элeктрoцинк» (прeдприятиe мeтaллургичeскoгo кoмплeксa УГМК) приступилo к стрoитeльным рaбoтaм в финaлe oбъeктe рeкoнструкции сeрнoкислoтнoгo цexa (СКЦ) — кoнeц aбсoрбeрe. Oбъeкт, кoтoрый вы плaнируeтe подключить к действующей технологической линии во время планового остановочного ремонта в сентябре. Новый конечный абсорбер представляет собой стальной аппарат колонного типа диаметром 4,5 мм, высота 13,5 мм со сферическим днищем и самонесущим лук, служащим основанием для керамической насадки.
На конечную абсорбцию газа идет, проходит несколько технологических этапов, а сам процесс поглощения серного ангидрида из газов — последняя стадия процесса получения контактной серной кислоты. После поглощения SO3 (серный ангидрид) растворяют в серной кислоте, а затем соединяется с водой, которая в ней содержится. После абсорбции серного ангидрида очищенный газ выводится в атмосферу. Для снижения выбросов в атмосферу, степень поглощения серного ангидрида в абсорбционном пространстве должно быть как можно больше. Как пояснил главный химик ОАО «Электроцинк» Любовь Замиралова, современное и надежное оборудование нового поглотителя, прежде всего, очень эффективно распределительное устройство, вместе с ранее мероприятия будут гнать увеличить степень поглощения серного ангидрида и эффективность очистки отходящих газов до 99,99%.
Кроме того, дизайн нового поглотителя в зависимости от типа насадочной башни, уменьшить гидравлическое сопротивление аппарата и стабилизации работы двигателя, при столь же высокой эффективности с различными газа нагрузки Планируемая стоимость оборудования для нового промышленного объекта, и его после монтажа и строительных работ составляет около 186 млн. долл. Первый этап строительства стало выполнение фундаментов непосредственно ниже самого конечный абсорбер, как и под сборник кислоты. Параллельно с этим, на базе порядной организации началась сборка корпуса будущего поглотителя, полностью его смонтируют уже на земле СКЦ.
Строительство конечного поглотителя – часть большого плана технического перевооружения сернокислотного цеха, осуществляемого в соответствии с программой перспективного развития ОАО «Электроцинк», в которой в 2010-2016. — завод вступил в работу ряд важных объектов, которые участвуют в утилизации обжиговых газов и производства серной кислоты — контактный аппарат и туманоуловитель, промежуточный абсорбер, новые промывки и сушильную башни. Необходимость реконструкции сернокислотного цеха из-за морального и физического износа технологического оборудования и необходимостью более полной утилизации обжиговых газов с целью предоставления в Владикавказе благоприятной атмосферы.
Завершение реконструкции СКЦ ОАО «Электроцинк» вошел в Комплексную программу для улучшения санитарно-эпидемиологической ситуации в г. Владикавказе, уполномоченными Правительством РСО-Алания на 2016-2017.
