Ликвидaции этoгo пeрeрaспрeдeлeния, сущeствeннo мeняeт xaрaктeр рaспрeдeлeния микрoпримeсeй свинцa, нeгaтивнo влияющего на качество готового продукта. Электроэкстракция исключает из процесса производства никеля Кольской ГМК дуговую анодную электропечь. Теперь свинец выводится из технологической цепочки в рамках процесса электроплавки, после реализации проекта электроэкстракции этот канал поселения.
Она будет установлена в блок пылеулавливания рафинировочного цеха. Сейчас здесь идут работы по сносу старых электрофильтров. Чтобы избежать накопления свинца в цепочке процессов, принято решение извлечь металлическую пыль от печей кипящего слоя рафцеха. Для того чтобы очистить пыль от руководства КГМК приобретает специальное оборудование, основанное на технологии воды выщелачивания.
Снижение количества свинца, поступающего с сырьем для дальнейшей переработки в цех электролиза никеля позволит организовать производство высококачественного и конкурентоспособного на мировом рынке продукта – электролитного никеля высших марок.
Общая стоимость проекта – 18 млрд. В соответствии с новой стратегией компании и реконфигурацией производственной цепочки, КГМК становится рафинировочным центром всего «Норильский никель». Кольская ГМК (входит в группу компаний «норильский Никель») начала модернизацию рафинировочного мастерская – строительство нового технологического передела очистки пыли свинца цеха. руб. Является частью амбициозной программы по реализации, высокую производительность и меньший расход, чем сейчас, технологии электроэкстракции никеля на КГМК. Проект позволит снизить воздействие на окружающую среду, существенно снизить эксплуатационные расходы и повысить качество продукции.
«Кольская ГМК» строит новую технологию распространения рафинировочного цеха
Предыдущая запись